कंपनी लगातार उत्पाद की गुणवत्ता को अपनी मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता के रूप में मानती है। अपने हाइड्रोफॉइल की सुरक्षा और विश्वसनीयता पर ध्यान केंद्रित करते हुए,इसने कच्चे माल से लेकर उत्पादन प्रक्रियाओं तक की पूरी श्रृंखला को कवर करने के लिए एक कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित की हैयह प्रणाली पूरी तरह से अंतरराष्ट्रीय उद्योग मानकों का पालन करती है, यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक उत्पाद वैश्विक ग्राहकों की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करे।मुख्य गुणवत्ता नियंत्रण उपायों में निम्नलिखित चार प्रमुख पहलू शामिल हैं:

1आने वाले कच्चे माल का पूर्ण निरीक्षण: एक स्वतंत्र कच्चे माल परीक्षण प्रयोगशाला की स्थापना की गई है।पेशेवर उपकरण जैसे सामग्री शक्ति परीक्षक और संक्षारण प्रतिरोध परीक्षक से सुसज्जितमुख्य कच्चे माल का सख्ती से निरीक्षण करने के लिए, मुख्य संकेतकों जैसे कि तन्य शक्ति, झुकने की शक्ति और समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध पर जोर दिया जाता है।केवल उन कच्चे माल को ही उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश करने की अनुमति है जो सभी परीक्षणों को पास करते हैं, स्रोत पर संभावित गुणवत्ता जोखिमों को समाप्त करना।

2उत्पादन के दौरान बहु-बिंदु गुणवत्ता नियंत्रणः उत्पादन लाइन के प्रत्येक प्रमुख प्रक्रिया चरण में गुणवत्ता नियंत्रण नोड्स स्थापित किए जाते हैं,"प्रक्रिया स्व-निरीक्षण + समर्पित कर्मियों का निरीक्षण + यादृच्छिक नमूनाकरण सत्यापन" की एक ट्रिपल नियंत्रण तंत्र को लागू करने के लिएकच्चे माल के पूर्व उपचार के चरण में काटने की सटीकता और सामग्री के लेआउट मानकीकरण की जांच की जाती है।सटीक मोल्डिंग चरण वास्तविक समय में तापमान और दबाव जैसे प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी करता है ताकि समग्र सामग्री का पर्याप्त उपचार सुनिश्चित किया जा सके; सटीक मशीनिंग चरण में मशीनिंग आयामों को सत्यापित करने के लिए एक 3 डी माप उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसमें त्रुटियों को 0.02 मिमी के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है;विधानसभा और एकीकरण चरण में सुरक्षा को प्रभावित करने वाले विधानसभा विचलन से बचने के लिए घटक कनेक्शन की मजबूती और आंदोलन की लचीलापन की जांच की जाती है.

3परिष्कृत उत्पाद निरीक्षणः तीन मुख्य मॉड्यूलों को कवर करते हुए एक व्यापक तैयार उत्पाद निरीक्षण प्रक्रिया स्थापित की गई हैः उपस्थिति निरीक्षण, आयामी सटीकता निरीक्षण,और प्रदर्शन परीक्षणसतह के खरोंच, बुलबुले, रंग अंतर और अन्य दोषों के लिए उपस्थिति निरीक्षण;आयामी सटीकता निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण आयामी 3 डी स्कैनिंग तकनीक का उपयोग करता है कि समग्र उत्पाद विनिर्देश डिजाइन चित्रों के साथ पूरी तरह से संगत हैंप्रदर्शन परीक्षण वास्तविक दुनिया के उपयोग परिदृश्यों का अनुकरण करता है, तैरने की क्षमता परीक्षण, दबाव प्रतिरोध परीक्षण, प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण, थकान शक्ति परीक्षण, आदि का संचालन करता है।विभिन्न वातावरणों में उत्पाद की स्थिरता और स्थायित्व को सत्यापित करने के लिएकेवल सभी परीक्षण वस्तुओं के पास होने के बाद ही अनुरूपता प्रमाण पत्र जारी किया जा सकता है और उत्पाद कारखाने से बाहर निकल सकता है।

4अंत-से-अंत गुणवत्ता की ट्रेसेबिलिटीः उत्पादों के प्रत्येक बैच को एक अद्वितीय ट्रेसेबिलिटी कोड सौंपकर उत्पाद गुणवत्ता की ट्रेसेबिलिटी प्रणाली स्थापित करना।और कच्चे माल के बैचों जैसी महत्वपूर्ण जानकारी दर्ज करना, उत्पादन प्रक्रियाओं, परीक्षण डेटा, उत्पादन की तारीखों, और रसद विवरण। यदि बाद में गुणवत्ता की समस्याएं उत्पन्न होती हैं, तो सिस्टम जल्दी से विशिष्ट चरण तक वापस जा सकता है और उन्हें तुरंत संबोधित कर सकता है।एक साथ, बिक्री के बाद गुणवत्ता प्रतिक्रिया डेटा उत्पादन और परीक्षण प्रक्रियाओं के निरंतर अनुकूलन के लिए अनुमति देता है, गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक बंद-लूप सुधार तंत्र का गठन करता है।