L'azienda considera costantemente la qualità del prodotto come il suo punto di forza competitiva.ha istituito un rigoroso sistema di controllo della qualità che copre l'intera catena, dalle materie prime ai processi di produzioneQuesto sistema è pienamente conforme agli standard internazionali del settore, garantendo che ogni prodotto soddisfi i requisiti di qualità dei clienti globali.Le principali misure di controllo della qualità comprendono i seguenti quattro aspetti chiave::

1- Ispezione completa delle materie prime in entrata: viene istituito un laboratorio indipendente di prova delle materie prime;equipaggiati con attrezzature professionali quali tester di resistenza ai materiali e tester di resistenza alla corrosioneIn particolare, si sottolineano gli indicatori chiave quali resistenza alla trazione, resistenza alla flessione e resistenza alla corrosione dell'acqua di mare.Solo le materie prime che superano tutte le prove sono ammesse al processo di produzione, eliminando i potenziali rischi per la qualità alla fonte.

2Controllo della qualità in più punti durante la produzione: i nodi di controllo della qualità sono installati in ogni fase chiave del processo della linea di produzione.per l'attuazione di un triplice meccanismo di controllo di "autoispezione del processo + ispezione del personale dedicato + verifica del campionamento casualeLa fase di pretrattamento delle materie prime controlla la precisione di taglio e la standardizzazione della disposizione dei materiali;lo stadio di stampaggio di precisione monitora in tempo reale i parametri del processo come temperatura e pressione per garantire una sufficiente stagionatura del materiale composito■ la fase di lavorazione di precisione utilizza uno strumento di misurazione 3D per verificare le dimensioni di lavorazione, con errori rigorosamente controllati entro 0,02 mm;la fase di assemblaggio e integrazione verifica la solidità dei collegamenti dei componenti e la flessibilità del movimento per evitare deviazioni di assemblaggio che incidano sulla sicurezza.

3- ispezione rigorosa dei prodotti finiti: è stato istituito un processo completo di ispezione dei prodotti finiti, che comprende tre moduli fondamentali: ispezione dell'aspetto, ispezione della precisione dimensionale,e test delle prestazioni- controllo dell'aspetto in caso di graffi, bolle, differenze di colore e altri difetti;l'ispezione della precisione dimensionale utilizza la tecnologia di scansione 3D a piena dimensione per garantire che le specifiche generali del prodotto siano completamente coerenti con i disegni di progetto; i test di prestazione simula scenari di utilizzo reali, effettuando test di galleggiamento, test di resistenza alla pressione, test di resistenza agli urti, test di resistenza alla stanchezza, ecc.;per verificare la stabilità e la durata del prodotto in ambienti diversiSolo dopo aver superato tutti gli esami può essere rilasciato un certificato di conformità e il prodotto può lasciare la fabbrica.

4- Tracciabilità della qualità end-to-end: istituire un sistema di tracciabilità della qualità del prodotto, assegnando un codice di tracciabilità unico a ciascun lotto di prodotti,e la registrazione di informazioni chiave quali i lotti di materie primeIn caso di problemi di qualità che si presentano successivamente, il sistema può rintracciare rapidamente la fase specifica e risolverli prontamente.Contemporaneamente, i dati di feedback sulla qualità post-vendita consentono di ottimizzare continuamente i processi di produzione e di prova, formando un meccanismo di miglioramento a circuito chiuso per il controllo della qualità.