شرکت دارای خط تولید مدرن و حرفه ای برای شناورهای گشت و گذار،دستیابی به عملیات استاندارد در کل فرآیند از پردازش مواد اولیه تا تحویل محصول نهاییمجهز به تجهیزات تولید پیشرفته و نقاط کنترل کیفیت سختگیرانه، تضمین می کند که عملکرد و دقت هر محصول با استانداردهای بین المللی مطابقت داشته باشد.خط تولید شامل پنج مرحله کلیدی است، شکل دادن به یک حلقه بسته تولید کارآمد و دقیق:

1. 1مواد اولیه:از فیبر کربن با عملکرد بالا و آلومینیوم با کیفیت بالا به عنوان مواد اولیه اصلی استفاده می شود. تجهیزات تست حرفه ای برای بررسی قدرت مواد، مقاومت در برابر خوردگی،و سایر شاخص هااز تجهیزات برش تخصصی برای برش دقیق پارچه از مواد فیبر کربن استفاده می شود.بر اساس الزامات ساختاری بخش های مختلف هیدروفل، برش لایه به لایه به طور دقیق با توجه به نمودار لایه برداری انجام می شود، با کنترل خطاهای سطح میلی متر، پایه ای برای عملکرد مقاومت بالا محصول قرار می دهد.

   

2. 2. قالب دهی دقیق:مجهز به تجهیزات پیشرفته مانند ماشین های فشار گرم فیبر کربن و قالب های تخصصی،پارچه فیبر کربن برش داده شده بر اساس الزامات فرآیند به ماتریس رزین متصل شده و از قبل شکل گرفته است.یک سیستم هیدرولیک سرو امکان کنترل درجه حرارت و فشار چند بخش را فراهم می کند.کنترل دقیق پارامترهای دمای قالب و فشار برای اطمینان از سخت شدن کامل مواد کامپوزیت فیبر کربن، تضمین ثبات ساختاری و ویژگی های سبک وزن اجزای اصلی مانند هیدروفل و بدن تخت.قالب های اختصاصی برای مشخصات مختلف تخته های هیدروفل ارائه شده است (مانند مدل های ستون 75cm/90cm آلومینیوم و ستونی کربن 76cm/90cm)، اجازه می دهد تا تغییر انعطاف پذیر تولید برای پاسخگویی به نیازهای سفارشی.

   

3. 3ماشینکاری دقیق:یک مرکز ماشینکاری پنج محور کاملاً بسته و تجهیزات حکاکی دقیق CNC برای انجام ماشینکاری دقیق مانند برش ، حفاری و حکاکی بر روی قطعات شکل گرفته معرفی می شوند.از طریق کنترل برنامه نویسی دیجیتال، ماشینکاری دقیق از شکل فلز هواپیمایی هیدروفیل و محور تخته به دست می آید، با دقت آسیاب کنترل شده به حدود 0.02 میلی متر،تضمین یک طراحی ساده و یکنواخت و به طور موثر کاهش مقاومت حرکت در آبدر عین حال، تجهیزات آسیاب حرفه ای برای آسیاب ظریف سطح قطعات استفاده می شود، بهبود سطح صاف و بافت محصول.

   

4. 4جمع آوری و ادغام:تکنسین های باتجربه مونتاژ و ادغام اجزای اصلی مانند آویزان اصلی، بال جلو، بال عقب و بدن تخت را تکمیل می کنند.اتصال و تثبیت به طور دقیق با توجه به استانداردهای فرآیند مونتاژ انجام می شود تا اتصال محکم و توزیع فشار حتی بین اجزای موجود را تضمین کندآزمایش های عملکردی اساسی به طور همزمان در طول مونتاژ انجام می شود تا ثبات اتصالات قطعات و انعطاف پذیری حرکت را بررسی کند.جلوگیری از خطاهای مونتاژ که می تواند بر عملکرد محصول تأثیر بگذارد.

   

5. 5بازرسي و ارسال محصول تمام شده:یک سیستم بازرسی کیفیت چند بعدی ایجاد شده است،استفاده از فن آوری های پیشرفته مانند بازرسی اسکن سه بعدی برای آزمایش دقیق ابعاد و یکپارچگی ساختاری محصولات نهایی؛ تمام محصولات واجد شرایط از طریق یک فرآیند بسته بندی استاندارد بسته بندی می شوند تا ایمنی محصول در طول حمل و نقل تضمین شود.